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中国科技领跑全球,国产3D打印机“垄断”,美国多次求购被拒

2021-09-10   共享智能装备有限公司

  上世纪50年代,国内掀起工业化浪潮,机床开始引入我国,那时候,我国的机床主要是仿制外国机床,当时,我们的机床发展还能跟得上节奏

  可来到70年代,数控机床兴起,当时,正值冷战,各国对自己的技术严加保管,尤其是数控机床技术,他掌握着工业命脉,谁都不愿意泄露出去

  而我国的机床发展,也因技术受阻,技术不足导致我们发展受限,只能从国外进口机床,外国机场大肆入侵中国市场,对中国机床市场造成严重影响

  国产化机床逐渐销声匿迹,直到近代,随着国内科技的进步,国产化机床才迎来喘息的机会,可国产机床起步较晚,所以发展较为落后

  2018年,中国高端机床的比例只有6%,也就是说剩下的94%需要进口。

  国内机床市场被美国、德国、日本垄断,不仅要出钱进口,还要出钱雇用外国工程师进行维护。

  我国机床市场均为美国、德国、日本所垄断,不仅要掏钱进口,还要雇外国工程师进行维修保养。

  维护保养期间,还严令禁止国人入内,这项技术长期被外国把控,还对我国进行严格的技术封锁,我国所处的境地相当尴尬

  近几年,国际形势发生了微妙的变化,也许担心我国高端装备和国防技术发展过快。

  因此,他们再次限制了高端机场的出口,影响了中国机床市场和工业。

  在技术封锁方面,我们克服了技术困难。为了打破西方国家的技术壁垒,中国将高端机床纳入中国制造2025计划,这表明中国非常重视高端数控机床。

  经过十余年研发,我国在高端机床领域终于有了突破性进展,铸锻铣一体化金属3D打印技术的问世,直接让我国处于领先水准,连美国都多次向我国购买

  这项技术到底厉害在哪里?为何连美国都眼馋?

  就拿传统的铸铁锅来说,在铸铁锅之前,工人要将铁熔化成铁水,然后倒入模具中冷却,形成锅的形状,这就是铸造过程。

  但铸造出来的铁锅看着还行,强度往往不够,后续使用还容易开裂、变形,人们后来研究出“锻造”,铸造后的铁锅,无论强度还是硬度都胜过铸造铁锅

  像传统的国产3D打印机,看起来复杂,但原理简单,把塑料融化,然后堆积成设计好的形状,等冷却即可,虽然有较高的可塑性,但打印出来的物体却非常脆弱

  如果用这种技术来打印飞机、飞船,显然是不现实的,所以就出现了金属材质的3D打印技术

  它的原理和国产3D打印机相似,但材质和结构都有了较大的改观,打印出来的物体也比上面的强度更高

  但他仍然无法和锻造材料的硬度、韧度相比,由我国张海鸥教授团队研制的铸锻铣一体化3D打印技术,则可以实现边铸边锻,还带有铣削功能

  国产3D打印机不仅提升了打印材料的强度、韧性、耐疲劳、寿命以及可靠性,还降低了设备的投资和原材料成本,这项技术的问世,直接攻破我国航空领域的发动机制造难题

  在高精度高效率的情况下,成功打印出航天发动机的关键零部件,正是因为它的重要功用,美国才多次来到我国购买

  但攻克这项技术的张海鸥教授却表示:

  美国航空发动机制造商曾三顾茅庐来到我这里,想出高价购买我们的设备,考虑到这关系到国家和民族的实际利益,我直接拒绝了

  如今,这项珍贵的技术已被我国限制出口,突破高端数控机床只是开始,相信在不久的将来,我国会掌握越来越多的优秀技术,一举突破外国的封锁,发展成为世界强国