上世纪50年代，国内掀起工业化浪潮，机床开始引入我国，那时候，我国的机床主要是仿制外国机床，当时，我们的机床发展还能跟得上节奏
可来到70年代，数控机床兴起，当时，正值冷战，各国对自己的技术严加保管，尤其是数控机床技术，他掌握着工业命脉，谁都不愿意泄露出去
而我国的机床发展，也因技术受阻，技术不足导致我们发展受限，只能从国外进口机床，外国机场大肆入侵中国市场，对中国机床市场造成严重影响
国产化机床逐渐销声匿迹，直到近代，随着国内科技的进步，国产化机床才迎来喘息的机会，可国产机床起步较晚，所以发展较为落后
2018年，中国高端机床的比例只有6%，也就是说剩下的94%需要进口。
国内机床市场被美国、德国、日本垄断，不仅要出钱进口，还要出钱雇用外国工程师进行维护。
我国机床市场均为美国、德国、日本所垄断，不仅要掏钱进口，还要雇外国工程师进行维修保养。
维护保养期间，还严令禁止国人入内，这项技术长期被外国把控，还对我国进行严格的技术封锁，我国所处的境地相当尴尬
近几年，国际形势发生了微妙的变化，也许担心我国高端装备和国防技术发展过快。
因此，他们再次限制了高端机场的出口，影响了中国机床市场和工业。
在技术封锁方面，我们克服了技术困难。为了打破西方国家的技术壁垒，中国将高端机床纳入中国制造2025计划，这表明中国非常重视高端数控机床。
经过十余年研发，我国在高端机床领域终于有了突破性进展，铸锻铣一体化金属3D打印技术的问世，直接让我国处于领先水准，连美国都多次向我国购买
这项技术到底厉害在哪里?为何连美国都眼馋?
就拿传统的铸铁锅来说，在铸铁锅之前，工人要将铁熔化成铁水，然后倒入模具中冷却，形成锅的形状，这就是铸造过程。
但铸造出来的铁锅看着还行，强度往往不够，后续使用还容易开裂、变形，人们后来研究出“锻造”，铸造后的铁锅，无论强度还是硬度都胜过铸造铁锅
像传统的国产3D打印机，看起来复杂，但原理简单，把塑料融化，然后堆积成设计好的形状，等冷却即可，虽然有较高的可塑性，但打印出来的物体却非常脆弱
如果用这种技术来打印飞机、飞船，显然是不现实的，所以就出现了金属材质的3D打印技术
它的原理和国产3D打印机相似，但材质和结构都有了较大的改观，打印出来的物体也比上面的强度更高
但他仍然无法和锻造材料的硬度、韧度相比，由我国张海鸥教授团队研制的铸锻铣一体化3D打印技术，则可以实现边铸边锻，还带有铣削功能
国产3D打印机不仅提升了打印材料的强度、韧性、耐疲劳、寿命以及可靠性，还降低了设备的投资和原材料成本，这项技术的问世，直接攻破我国航空领域的发动机制造难题
在高精度高效率的情况下，成功打印出航天发动机的关键零部件，正是因为它的重要功用，美国才多次来到我国购买
但攻克这项技术的张海鸥教授却表示：
美国航空发动机制造商曾三顾茅庐来到我这里，想出高价购买我们的设备，考虑到这关系到国家和民族的实际利益，我直接拒绝了
如今，这项珍贵的技术已被我国限制出口，突破高端数控机床只是开始，相信在不久的将来，我国会掌握越来越多的优秀技术，一举突破外国的封锁，发展成为世界强国