为了适应时代发展的潮流，世界各国已逐步将3D打印机应用到经济建设的各个领域。国产工业3D打印机使工人们从繁重的体力劳动中解放出来，同时也提高了工厂的生产效率。因此，3D打印机赢得了部分用户的青睐，市场销售也逐步打开。
根据前瞻产业研究院发布的《2018-2023年智能制造行业市场展望与投资战略分析报告》数据，2015年以来，全球工业级3D打印设备出货量出现了明显下降。与2015年相比，2016年国产工业3D打印机的销售增长了9%，这表明工业级3D打印机在整个3D打印机市场上仍然有自己的竞争优势，并且有了自己的受众群。
我国也在积极研究国际工业级3D打印机销售的形势下，努力研究开发相关技术，努力提高3D打印机的制造水平。我国3D打印技术受政府政策扶持、市场持续扩大、生产成本下降等一系列行业利好因素的影响，逐步走入工业级时代，3D打印机在航天航空、建筑、医疗、航天等领域的商业价值日益凸显。同时，我国工业级3D打印机的发展也面临着严峻的挑战。
今后的产业发展也面临着这些挑战。
从发展过程来看，欧、美等发达国家较早融入3D打印机研究开发队伍，其成果也较为显著。国内从80年代才开始研究开发3D打印技术，3D打印机的生产制造也面临着生产工艺不成熟、材料利用率低等问题。
第一，目前国际上国产工业3D打印机技术研发还处于发达国家主导地位，我国与发达国家还存在较大差距。尽管我国在3D打印领域拥有更多的专利，但这些专利能否真正应用还需要时日。而在这一过程中，核心技术的缺失和尖端人才的缺乏是制约我国3D打印机产业发展的重要因素。
第二，国内的工业级3D打印机由于受到生产效率和材料质量的限制，暂时无法实现大规模生产。说到底，一方面是因为制造3D打印机所用的材料种类非常有限，而且价格昂贵;另一方面是因为3D打印机的技术研发费时。与此同时，不同用户对工业级3D打印机产品精度的要求也不同，生产厂家要一一满足不同厂商的需求需要一个比较完整的服务链，目前整个服务链还不完善。
实践证明，目前国内的工业级3D打印机主要用于批量小批量、复杂造型的非功能零件的生产。使用工业级3D打印机可以有效地弥补传统机械的不足，优化生产组织。